Collaudo

Test e collaudo di chiller e refrigeratori industriali

Chiller, raffreddatori e termoregolatori sono macchinari complessi, con un numero elevato di componenti interne (circuiti frigoriferi, valvole, evaporatori, condensatori, quadri elettrici) che devono funzionare in perfetta sincronia. Prima che un impianto venga installato, un collaudo serio e documentato è quello che garantisce all'azienda cliente di ricevere le prestazioni attese, senza sorprese nelle prime settimane di utilizzo. Ecco cosa dovrebbe includere, e perché è un passaggio che vale la pena pretendere.

Perché il collaudo conta più di quanto sembri

Un macchinario può risultare perfettamente assemblato e comunque non funzionare come previsto: una saldatura imperfetta, una taratura elettrica scorretta o un circuito che non tiene la pressione richiesta emergono solo sotto test, non a un controllo visivo. Il collaudo pre-consegna è il momento in cui queste criticità vengono intercettate, prima che diventino un fermo impianto per il cliente finale.

Le fasi di un collaudo completo

Un percorso di collaudo strutturato per un sistema di refrigerazione affronta in genere questi passaggi, in ordine:

  1. Prova di tenuta in pressione

    Il circuito del gas refrigerante, assemblato in atmosfera inerte, viene messo in pressione secondo normativa per verificare che non vi siano perdite in nessuna giunzione o saldobrasatura.

  2. Prova del vuoto ed essiccazione

    Superata la prova in pressione, il circuito viene portato sotto vuoto per il tempo necessario a raggiungere il corretto grado di deumidificazione, prima della carica di refrigerante.

  3. Test idraulico

    Vengono caricati acqua o acqua/glicole nel circuito di alimentazione, verificando pressione, portata e perdite di carico su ogni collegamento.

  4. Test elettrico

    Si controllano uno per uno i serraggi dei cavi, la taratura degli organi di sicurezza e il corretto senso di rotazione dei motori, insieme agli assorbimenti dell'impianto elettrico.

  5. Test termodinamico sotto carico

    La macchina viene messa sotto carico termico reale per verificarne la stabilita' e le prestazioni effettive, con acquisizione dei dati di funzionamento.

Il collaudo pre-consegna è il momento in cui queste criticità vengono intercettate, prima che diventino un fermo impianto per il cliente finale.

Cosa chiedere a chi fornisce l'impianto

Prima di accettare la consegna di un chiller o refrigeratore industriale, di un dry cooler o di un termoregolatore, ha senso chiedere esplicitamente: quali test sono stati eseguiti, se esiste una documentazione di collaudo associata al numero di matricola della macchina, e come vengono gestite eventuali non conformità rilevate durante le prove. Un fornitore che lavora seriamente non ha difficoltà a fornire queste informazioni.

Il nostro approccio

In RE.IN. applichiamo la stessa attenzione al collaudo sia sulle macchine nuove sia sui chiller rigenerati che rimettiamo in pronta consegna: nessun impianto frigorifero completo lascia la nostra gestione senza che i punti sopra siano stati verificati. È un passaggio che richiede tempo, ma è quello che ci permette di garantire al cliente le prestazioni attese fin dal primo avviamento.

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